4、热喷铝(锌)复合涂层防腐，热喷铝(锌)复合涂层是一种与热浸锌效果相当的长效防腐蚀办法。其工艺是先对钢结构钢构件外表作喷砂除锈处理，使其外表显露金属光泽并打毛；再用乙炔一氧焰将不断送出的铝(锌)丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件外表，以构成蜂窝状的铝(锌)喷涂层(厚度约80~100m)；最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以构成复合涂层。热喷铝(锌)复合涂层无法在管状构件的内壁施工，因此，管状构件两头有必要做气密性封闭，以使内壁不发生腐蚀。该工艺的长处是对构件尺度适应性强，钢结构构件形状尺度几乎不受限制；另一个长处是该工艺的热影响是局部的，因此构件不会产生热变形。与热浸镀锌比较，热喷铝(锌)复合涂层的工业化程度较低，喷砂、喷铝(锌)的劳动强度大，质量也易受操作者情绪变化的影响。

5、涂层防腐，钢结构涂层防腐需经过底层处理和涂层施工两道工序。底层处理的意图是清除构件外表的毛刺、铁锈、油污及其他附着物，使钢结构构件外表显露金属光泽；底层处理越完全，附着效果越好。底层处理的方法有手艺机械处理、化学处理、机械喷射处理等。至于涂层施工，常用的涂刷方法有手艺刷涂法、手艺滚涂法、浸涂法、空气喷涂法和无气喷涂法等。合理的涂刷方法，就能保证质量、进展、节省资料和降低成本。从钢结构造价涂层结构来说，有底漆一中漆一面漆、底漆一面漆和底漆面漆为同一种漆三种形式。其中底漆首要起附着和防锈效果；面漆首要起防腐蚀和防老化效果；中漆的效果介于底、面漆之间，并能增加漆膜厚度。

1、首先根据建筑功能要求，选用相应合理的结构体系。做到技术完善、结构新颖、到达建筑和结构的统一。2、钢结构的节点是至关重要的，要选用恰当的连接方式，使节点规划与结构计算简化模型相一致。以往的结构损坏绝大多数发生在节点，钢结构造价所以对节点要精心规划，精心施工。选用先进的、可靠的连接办法。3、选用具有较高经济指标的钢材。4、钢结构（除容器外）多以杆件为主，故杆件尺度尽可能模数化、标准化，便于机械化制造、安装、运送、进步生产率。总的来说，钢结构在规划，制造的时候，钢结构造价首先要了解相应的要求，其次要严格依照要求进行制造，使其施工效率得到进步，施工起来愈加轻松，很好地应用在建筑行业上。

1、建造地外形应尽可能简单，如为矩形场地长宽比一般控制在1：1.5之内，较经济合理；地形应用于车间安置、运输联系及场地排水；一般情况下，厂房自然地形斜度不大于5‰，丘陵坡地不大于40‰，山区建厂不超过60‰为宜。2、钢结构造价应避开发震断层和根本烈度高于九度地震区，泥石流、滑坡、流砂，岩洞等损害地段，以及较厚的三级自重湿陷性黄土、新近堆积黄土、一级膨胀土等地质恶劣区。3、应避开具有开采价值的矿产区、采空区，以及古井、古墓、坑穴密布的区域。4、钢结构厂区用地面积应满意生产工艺和运输要求，并预留扩建用地。5、生产用地及员工居住用地应根据工厂规模及定员，按国家、省、市所规定的定额，核算所需面积。

现在小户型越来越多，很多人希望能够扩展运用面积，虽然是小户型，但是扩展运用面积也并不是彻底没有可能的工作，只要楼层高度可以的话，可以挑选纵向空间来扩展运用面积，因而钢结构隔层是一个不错的挑选。钢结构隔层施工工艺：1、国标工字钢材，角铁用40*40*3，跨度超过4.5m的两头用槽钢加柱，使承重每平方米达到250公斤以上。2、确认好钢结构高度后以一点认定水平，打好水平线，墙上开孔直径大于主钢型号，按此施工。3、开槽或打孔时在墙体没有原预埋件或钢筋时，将工字钢放墙6-8cm。如果遇到原墙体有钢筋或预埋件而无法进行持续开孔或开槽时，工字钢或槽钢即与其满焊接。相应巨细的槽钢位置在与工字钢平行的两头墙壁上，并用胀大栓加固。4、工字钢间距600mm(边到边)，角铁间距600mm(边到边)。5、铺设木板：木板采用厚2.2mm厚环保衫木木板。

1.钢结构设备前应检查构件出厂合格证、材料实验陈说、焊缝无损检侧陈说等各种记载和陈说，位查构件的外观是否契合规划要求，发现问题应立刻纠正。2.制作钢结构设备流程图，并按照流程图进行设备.设备前应对锚栓预埋的精度进行校核，重型钢结构造价发现其空间方位与规划图有出入时应及时校正，以保证锚栓方位的准确性。3.构件设备次序应仔细规划，赶快形成一个刚体，以便继续设备保持稳定状况，也便于消除钢结构设备时的误差。4.构件吊装应进行必要的验算.对侧向刚度小的构件应采用措施肪止歪曲和损坏。5.在柱子或钢结构设备过程中，重型钢结构造价应及时设备梁和支撑，必要时应增设缆风绳暂时固定。6.钢柱的设备要注意控制温差对构件笔直度影响，调整侧量以首要承认的规范柱的笔直度为准，复核其他柱。